塑料托盘厂家

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塑料托盘产品生产工艺路线技术现状

塑料托盘产品生产工艺路线技术现状

塑料托盘】产品生产工艺路线技术现状

       吹塑托盘注塑成型法,此法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实,产品设计自由度较大,分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘,其中双面型组装式塑料托盘占据比例较大。双面型整体式托盘一般产品自重在15 千克/块以上,形状比较复杂,要求锁模力在2500 吨以上的注塑机生产。该类吹塑托盘造型复杂,投资大,成本也比较高,但因生产工序少,生产效率相对较高,产品质量较好。目前一般塑料加工厂采用此法并不多。而双面型组装式托盘,即将双面型整体式托盘分为上下两片,分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具,但模具结构大大减化,模具总投资仍比整体式便宜,同时对设备锁模力的要求也降低了,锁模力≥1500吨即可,一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。

吹塑托盘

       塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似,因其产品较大,且为双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机,采用HMWHDPE高强度塑料生产,成型速度快,产品质量好,具有高强度,高刚度,非常长的使用寿命,一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5-10 年,同时可以在-40-40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t 以上,抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命,高强度使用环境的首选托盘,目前其价格比其他的塑料托盘高,因为其使用寿命特别长,所以它的性价比是所有托盘中最高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低,将会在近年内获得较快的发展。将对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。

       真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输,最近发展较快,且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;或者上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备,设备费用较低,模具费用也较低,但产品壁厚不均匀。

吹塑托盘,中空吹塑托盘厂家,科库塑业

       吹塑托盘性能特点: 1 、采用国内大型挤吹中空成型机组高速生产中空吹塑托盘。2、外形美观、性能优良、安全性能好,使用寿命长。  3、环保性能好。制品无毒无味,化工吹塑托盘,耐酸碱盐的腐蚀,易于清洗消毒,不腐烂,吹塑托盘,同时废旧托盘可回收利用,符合环保要求。 4、承载能力强。均匀分布的承载能力为:静载荷5~6t,动载荷1~2t,架空载荷为0.7~1t。  吹塑托盘一般是应用在化肥工业、饲料行业、食品行业、铁路货运、大型物流业等。在吹塑托盘的制作中,通过改进结构设计与采用特殊吹塑方法可以大幅度提高吹塑托盘的刚度与强度,实现吹塑托盘表面平整,从而提高对使用环境的适应性能与使用寿命,中空吹塑托盘厂家,大幅度的降低使用成本。大家可以试试呦。

吹塑托盘

        浙江科库塑业主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱,出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。

       挤出成型法,该法生产的塑料托盘均为组装式。采用挤出机、机头等设备,分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板,然后再进行组装。木塑复合材料的出现,推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料,使塑料托盘既具有木质感,又具有耐水、防虫害的优点,并且可以刨、锯、钉。在4 种成型法中,该法生产设备、模具投入最少,成本最低,性能价格比最好,目前北京、广东等地已有此产品生产。


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